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某小型半导体行业生產的制造单位在长江三角型中南部,最主要生產的晶圆和电子器件。在生產的操作过程中,晶圆激光切割和镜面抛光时间段导致非常多研磨机液废水办理工艺,单日排卸量约50吨。致使废水办理工艺中有效高氧浓度透明桌面物、金屬阳离子及巧妙获取剂,就直接排卸会对环镜导致加重造成的污染,单位亟需发展专业课程办理设施设备。
废渣物质及因素
粉磨液电镀废水主耍源头于晶圆加工制作中的化学上的机械设备制造cnc精密机械加工(CMP)程序,主耍被污染的物涉及到:
自动隐藏小粒物
:二钝化物硅、钝化物铝等考虑粉末,粒度在0.1-1μm,氨水浓度高达hg2000mg/L。
塑料亚铁离子
:铜、铁、锌等,存在抛光处理垫摩擦及晶圆外壁金属材质层,铜阳离子浓硫酸浓度约50mg/L。
设计使用剂
:分为从表面活性酶剂、脱硫剂等,COD值在800-1200mg/L。
酸碱值化学物质
:pH值起伏大,经常在2-11相互之间。
处理技术工艺流程图
共性废渣因素,通过“预加工净化处理+什么是生化+高度加工净化处理”搭配工艺流程:
调结池
:匀衡水硬度出水量,调用酸碱性调准pH至中性化。
水泥混凝土积累
:加药系统PAC(聚合物氯化铝)和PAM(pe塑料酰胺),洗去透明桌面物和悬浊液,沉降后SS洗去率>90%。
催化反应氧化反应
:用Fenton微生物培养基(H₂O₂+Fe²⁺)吸附有机质修改剂,COD祛除率达60%。
动物解决
:MBR膜生物学表现器进一歩化学降解结余有机会物,COD调至100mg/L下面。
阴阳离子变换
:专用的硅橡胶吸附剂铜阳离子,水流铜硫含量<0.5mg/L。
砂滤+活性氧炭活性炭过滤
:为了保证出水量清辙,达标《把污水综合管理污染物基准》(GB8978-1996)四级基准。
不可能特效
体系启用不稳定性后:
SS<10mg/L,COD<60mg/L,铜阴阳离子<0.3mg/L。
使用率达40%,结余标准排出,年减低废水处理排出1.20万吨。
除理成本价约15元/吨,远不低于这个行业差不多。