一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经灵活性炭纤维过滤塔吸附VOCs，达到饱和状态后促使丙烷燃烧重复。

成效：

VOCs有机废气浓度下降新国标下，促进生产车间氛围。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经喷淋头塔除掉颗粒状物及这部分VOCs，再经化学活化炭角度活性炭过滤。

成效：

粒子物直接排放＜10mg/Nm³，VOCs清洁率高，有异味为显著削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋净化删去有害气体，再经亲水性炭吸出VOCs，末尾催化氧化引燃办理高盐浓度废液。

成效：

废气密度远少于环保性细则，风能回收并大大减少碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经水清洗塔避开粒状物及大部分VOCs，再经抗逆性炭吸附性余下被污染物质。

成效：

VOCs氧浓度幅宽上大大减少，顆粒物合格产生，甲醛味道可以改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

尾气经变凉除尘器预进行处理后，活力炭吸附性VOCs，离子液体防氧化拆分残余的有机会物。

成效：

有机废气物操作效果＞95%，完成非常低排放口，改善效果相关生活环境。

三、总结

可塑料厂各技艺环节废气排放排放组成繁多，需通过废气排放排放属性进行团体技艺。普遍技巧是指：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。