速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
项目流程图片背景
该工农业企业在华南省份,日生产制造毛猪2000头,年产量冷冻生猪肉工农业制品16万吨。生产制造整个过程中出现的生活污水日产生量约1500m³,COD质量溶液浓度高超过5000-8000mg/L,高锰酸盐指数质量溶液浓度300-500mg/L,浮悬物分量2000-3000mg/L。是时间环境个部门想要出水量水的硬度超过《肉类食品生产制造工农业水污染破坏物产生原则》(GB13457-92)4级原则。
焦化废水化学成分及从何而来
生猪屠宰场废水处理
:源于冲干净、放血、脱毛等工作,含带血夜、动物油脂、头发等
分配清洁工业废水
:含碎肉、脂肪油、核氨基酸等有机化学物
设备除垢废水处理
:含清理剂、消毒液剂等电化学产品
工厂水泥地面冲刷水
:含泥砂、碎肉等浮悬物
整理工艺环节环节
主要包括"预加工+厌氧发酵+好氧+高度加工"组合公式艺:
预加工处理阶段中
除雾器屏蔽广告:快速清理汗毛、碎肉等大小粒其它杂物
调接器池:平均环境质量供水量,pH调接器至6.5-7.
气浮保护装置:消除物质物和很细微浮窗物,物质物利用率>90%
生化模式办理环节
UASB厌氧发酵反应迟钝器:COD快速清理率60-70%,体积变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧体系:采用了推流式细胞催化活性淤泥法,淤泥浓硫酸浓度3000-4000mg/L
的深度工作第一阶段
混疑发展:添加PAC和PAM,除去残余物浮窗物
清洗:选取氢氧化钙清洗,确定粪肠道菌群合格
以后特效
模式安全稳定进行后,留水饮用水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动树木油<10mg/L,每项指标值均远高于构思基准。年节能减排COD约2000吨,的回收利用植物油脂150吨,造成沼气的出现三十万m³使用于工业区热力。